中國是世界上最大的皮革生產國和消費國，總產量約占世界四分之一。皮革工業高速發展的同時，大量產生的皮革下腳料也造成了嚴重的資源浪費和環境污染。特別是江蘇、浙江一帶，紡織、制衣、制鞋業比較發達，在工業園區堆積成山的皮革和布類邊角料隨處可見，帶來了嚴重的環境問題、社會問題及政府負擔。

　　主要用來粉碎皮革及人造皮革，不屬別類的皮革及人造皮革制品，毛皮，箱子及旅行袋，雨傘;他是生產再生皮和明膠的必備工序。皮革粉碎機外型美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的粉碎機效率提高了50%以上，是任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備;通過我公司科研人員的大膽設想，該機帶有細度分析器,是專業致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設備。

　　皮革布料廢棄物從成分上講可能是天然的棉、動物皮毛、真絲、亞麻等，也可能是滌綸、棉綸、腈綸等化纖制品或者人造皮革。無論是天然的還是化工制品，其處理工藝主要包括以下三種：

　　回收處理：皮革布料廢棄物經回收送到專門的工廠后經過分類、破碎等技術處理可制成蔬菜大棚保溫被、樹木保溫氈、路基布、汽車內飾、隔音棉等。

　　焚燒處理：皮革布料廢棄物可以經破碎后作為RDF燃料，甚至進一步擠出成為高熱值燃料棒。另外生活垃圾中混有大量舊衣物等皮革布料廢棄物，可以經破碎、分選后同塑料、紙皮等物料一起被制成RDF，也可以直接破碎后進行焚燒處理。

　　熱解處理：皮革布料廢棄物的主要成分均為有機物，因而可以利用熱解技術獲得可燃氣體、液體等有用物質，并達到減量化、無害化的目的。然而無論是蒸餾、低溫熱解、中溫熱解還是高溫熱解，都要求物料達到一定的粒徑，以便于進料和保證熱解過程順利、充分進行。

　　從以上三種常用處理工藝的介紹中可以看到，無論那種處理工藝要想達到優良的處理效果，破碎起著關鍵和重要的作用。

　　然而皮革布料具有柔韌性非常好、強度高、尺寸長、易纏繞等物料特性，導致其破碎難度非常大，其柔韌性特性決定了其破碎原理是“剪切”作用，高強度特性則決定了其破碎需要大剪切力，特別是層疊狀、卷狀、捆狀時更難將其切斷，而一些處理工藝要求將尺寸較長的皮革布料破碎至均勻的10cm甚至5cm更是成倍的增加了破碎的難度，另外破碎過程中如果出現纏繞現象，不僅清理困難、耗時，而且易引發事故。

　　綜上，皮革布料雖然是一種高熱值能源，但其破碎處理對于固廢破碎行業而言卻是一道難題。